| 产品特性：可靠性高 | 是否进口：否 | 产地：西安 |
| 加工定制：是 | 品牌：XABOCH/博纯仪器 | 型号：PUE-6000 |
| 类型：烟气排放在线监测 | 测量范围：范围可选 | 测量精度：0.1 |
| 功率：3000w | 尺寸：1900*750*650mm | 重量：150kg |
| 适用范围：环保在线监测 |
烧成系统降低氮氧化物排放改造方案是通过对分解炉进行分风、分煤、分料和粉状催化剂投料的工艺改造，在分解炉下部的局部区域制造贫氧还原氛围，以热碳和CO为还原剂，并在高效复合催化剂HECDC-II的作用下快速将NOx还原为N2和CO2。同时，对原有的SNCR脱硝系统进行优化改造，在分解炉后部再喷入少量氨水，以NH3为还原剂，将NOx还原为N2和H2O。最终实现窑尾烟气中NOx排放浓度稳定控制在50 mg/Nm3以下，且氨逃逸浓度满足***限值要求。
氮氧化物***排放技术改造主要增加的配置有：
（1）催化剂储存和计量输送系统：采用100 m3钢板仓储存脱硝催化剂，并在仓顶增设收尘装置。催化剂经仓底计量系统后送入均化库底到入窑斗式提升机的斜槽内。脱硝催化剂储存罐见图1，催化剂计量输送系统见图2。
（2）分煤、分风、分料系统：分煤系统（见图3）是在分解炉锥部新增设4根送煤管道，配套增加低氮燃烧器，并将上部原有送煤管道变细，确保所有送煤管道通风截面之和与改前保持一致，***送煤风速。主管道一分为二配置2个电动控制阀，******控制分煤量，使尾煤充分布满烟道空间，强化分解炉中下部的还原氛围。三次风分风系统：增设三次风分风管道，配套安装电动控制的耐高温闸板1套，以***分风量的准确控制，使分解炉中下部形成还原氛围。分料系统：配置三通、下料管道等，分料量约为20%~30%，既控制分解炉锥部温度，同时增大了生料的分解空间。
（3）气氛与温度检测系统：在分解炉出口配置1套无间断精密气氛检测仪装置，配置2个高温探头，以便能够实时监测炉内气氛，及时调整脱硝系统控制。
概述
烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
本公司烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘等，其中：
SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术
O2采用电化学法
湿度采用高温电容法
温度、压力、流速分别采用铂电阻、压力传感器和皮托管微压差法
粉尘采用激光后散射法
紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点；
支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；
安装调试方便、现场设施要求低等优点。
系统整机结构紧凑，方便运输和安装。
技术规格
重量：约100kg
测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度
伴热管线温度：120?C～200?C
探头伴热温度：120?C～200?C
防护等级：机柜IP42，
供电：220VAC，3000W
环境温度：-20?C～50?C
环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）
对外输出：4-20mA，RS232，RS485
取样单元（探头、过滤器、温控器）；
预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；
反吹单元（压缩气源、反吹气路、控制阀等）；
仪柜：2000×600×800MM（高*深*宽）
